BW250型注漿泵【四檔變量】

BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵(見附圖2)，是地質勘探的主要配套設備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內供給沖洗液(泥漿或清水)，使之在鉆孔中循環，以達到攜帶巖屑返回地面，冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護孔壁防止垮塌，也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵，輸送水泥漿的水灰比可達1:1，具有外形尺寸小、結構緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運等特點。

bw250注漿泵技術參數

泵體為一密封的變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機構；曲柄連桿機構，及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機構三部分組成。

輸入軸為空心軸，輸入端裝有聯軸器，與帶輪離合器聯接。中間軸為空心花鍵軸，與輸入軸在同一軸線上，軸端安裝著離合器的手柄外殼，當手柄向上轉動時會帶動偏心軸轉動，從而壓擠長頂桿、短頂桿及推盤，壓縮離合器彈簧，使離合器分離。變速軸為花鍵軸，軸上裝有兩個雙聯滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的位置實現四級變速，具體檔位以上蓋板標牌所示。

曲軸有三個互成120°角的拐位，連桿大端的復合軸瓦包裹著曲軸頸，小端與十字頭相聯接，小頭孔內裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動連接，十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的拉桿相連，從而將曲軸連桿的旋轉運動變為拉桿的直線住復運動。

使用前泵體內應加注潤滑油，油面以達到油標尺位置為宜（約15L），泵體下部有油塞，做放油使用，其內的軸承及運動部件均靠曲軸齒輪及連桿旋轉運動所造成的油霧來飛濺潤滑。曲軸中心與十字頭中心線相差15mm,俗稱偏置機構，這樣可以減少十字頭對滑套臂的側推力，但曲軸的旋轉方向不要隨意的改變，否則推力反而增大。因此要特別注意皮帶輪的旋轉方向，必須按防護罩上標定的方向旋轉。這樣也有利于連桿蓋上的導油孔挖油，，以便更好的潤滑復合軸瓦及曲軸頸。導油孔位于連桿大頭側靠近軸瓦的兩個φ10斜孔。離合器手柄外殼內的偏心軸、凸輪應定期添加潤滑脂。

bw250注漿泵泵的維護與保養

泥漿泵的正常工作對鉆進效率及注漿作業起著重大作用。能提升鉆進速度和減少注漿時間，使孔壁倒塌和卡鉆事故減少至低程度，應對泥漿泵的保養給予足購的重視。

泵頭部件的過早損壞是因為使用含有大量砂粒的沖洗液造成的，它會加速缸套、活塞及球閥的磨損，必須采取相應措施，使排送的沖洗液不含砂?；蚩刂圃跇O小范圍內，對返回的沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂專用機械。同時注意泵的潤滑情況，若潤滑油內含有雜質，也是引起泥漿泵故障的原因。為了保證泵的正常運轉，必須注意以下事項:

1 注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油、換油，換油時應選用規定牌號、純潔無雜質的全新潤滑油；

2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 %。 在高壓力工作的連續時間不得超過1小時。 要密切注意壓力表的示值變動，一但超壓應立即停泵，泄壓并排除堵塞，卸壓方法為：在注漿口處設置閥門和活接，當漿液注滿后關閉閥門，然后慢漫地擰松活接，緩緩排出管內余氣和漿液。